Projekte Thermoprozessanlagen Schüttgut-Bandkalzinierer für ein global agierendes Chemieunternehmen
Eine der Kernkompetenzen von Münstermann ist die Entwicklung und Fertigung von Durchlauf- bzw. Bandtrocknern und -öfen.
mehr erfahrenEine der Kernkompetenzen von Münstermann ist die Entwicklung und Fertigung von Durchlauf- bzw. Bandtrocknern und -öfen.
mehr erfahrenUnser Kunde Vesuvius betreibt eine Reihe von Laboröfen, in denen Zündversuche mit Speisern durchgeführt werden. Zweck der Versuche ist es zu ermitteln, bei welcher Temperatur die unterschiedlichen Speiser, die aus unterschiedlichsten Rohstoffen bestehen, zünden.
mehr erfahrenBei dem Projekt handelt sich um einen Um- bzw. teilweisen Neubau einer Produktionslinie für feuerfeste Steine. Die Steine werden mit einem Kohlenstoffträger imprägniert und erlangen dadurch spezielle thermische und mechanische Eigenschaften. Anwendung finden die Steine beispielsweise in Konverteröfen speziell im Bereich der Schrott- und Sauerstoffeingabe. Zum Lieferumfang von Münstermann gehören ein Konditionierer, ein Kühler und das druckstoßfeste Gehäuse für die Imprägnieranlage.
mehr erfahrenTrocknungs- und Thermoprozessanlagen kommen in vielen industriellen Produktionsprozessen und damit auch in der keramischen Industrie zum Einsatz.
Von Trocknungsanlagen für Dachziegel, über Temperöfen für Feuerfeststeine oder große Durchlauföfen für die verschiedensten keramischen Materialien, meist ist der Trocknungs- oder Thermoprozessschritt einer der wichtigsten Prozesse innerhalb der Fertigung und essentiell für die Produktqualität.
mehr erfahrenEin aktuelles Projekt aus dem Bereich Stahl für thyssenkrupp Steel ist ein großer Schwebetrockner für die Herstellung von Elektroblech, den wir in Betrieb genommen haben.
mehr erfahrenEiner der Kernbereiche Münstermanns sind Trockner und Thermoprozessanlagen für die Behandlung von Stahl- oder Aluminiumbändern. Bei der neuesten Entwicklung in diesem Bereich handelt es sich um einen Durchlauf-Anwärmofen für Aluminiumbänder, welcher in China aufgestellt worden ist.
mehr erfahrenPlattenreifung in 4 Stunden: Münstermann hat zwei weitere Reifekammern für Batterieplatten ausgeliefert, welche nach dem Concure-Verfahren arbeiten.
mehr erfahrenWir haben ein weiteres Projekt im Bereich der Feuerfestindustrie mit EKW Feuerfest realisiert. Es handelt sich dabei um einen Trockner für ein spezielles feuerfestes Material.
mehr erfahrenMünstermann entwickelt seit Jahrzehnten Bandtrockner für Schüttgüter unter anderem für die chemische Industrie (z. B. Schüttgut-Katalysatoren oder SAP-Materialien).
mehr erfahrenBei dem neuesten Projekt für einen der weltweit größten Hersteller von Abgaskatalysatoren und Dieselpartikelfilter handelt es sich zwar um ein vergleichsweise kleines Projekt, aber die technischen Details der Versuchsanlagen haben es in sich.
mehr erfahrenIn Zusammenarbeit mit einem Kunden aus der Gießereiindustrie hat Münstermann ein neues Konzept für einen Gusskühler entwickelt, mit dem die benötigte Zuluft erheblich reduziert wird.
mehr erfahren„Ein überzeugendes technisches Konzept und ein engagierter Dialog in der Planungsphase haben uns motiviert, mit Münstermann zusammen zu arbeiten“
mehr erfahrenAls Anbieter von kunden- und anwendungsspezifischen Anlagen hat man manchmal das Glück, Projekte mit dem gewissen Etwas, einer speziellen Herausforderung, anbieten und abwickeln zu dürfen.
mehr erfahrenManche Spezifikationen stellen unsere Entwickler vor sehr spezielle Herausforderungen. Bei einem Projekt für Johnson Matthey trifft das ganz besonders zu. Das Projekt beinhaltet die Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Öfen bis über 600 °C für die Herstellung von keramischen Wabenkörpern, wie sie bei der Herstellung von Katalysatoren eingesetzt werden.
mehr erfahrenEin aktuelles Projekt zeigt wie mit der Kombination aus Thermoprozesstechnik, Materialhandling, Automatisierungstechnik und Flexibilität in der Projektabwicklung Schnittstellen eingespart werden können.
mehr erfahrenOft hat man Projekte, bei denen nicht die Anlage selbst, sondern die Geschichte dahinter das Interessante ist. So auch bei einem aktuellen Bandtrockner-Projekt.
mehr erfahrenMünstermann hat im Rahmen eines internen Forschungsprojektes eine neue Generation von Trocknern und Öfen für Abgaskatalysatoren und Dieselpartikelfilter entwickelt.
mehr erfahrenCorning ist einer der Marktführer für Keramikkörper für Autoabgaskatalysatoren oder Dieselpartikelfilter. Für die kommenden Benzinpartikelfilter liefert Corning ebenfalls die technische Keramik und vertraut bei der Herstellung auf Thermoprozesstechnik von Münstermann.
mehr erfahrenWir wollen Ihnen ein besonderes Bild nicht vorenthalten: Die Anlieferung von Trocknern und Öfen für eine Produktion für Katalysatoren und Dieselpartikelfilter.
mehr erfahrenMünstermann-Anlagen werden weltweit verkauft und aufgebaut. Meist werden die Anlagen per Lkw und dann per Schiff zum Produktionsstandort des jeweiligen Kunden transportiert. Bei einem aktuellen Projekt allerdings war alles anders.
mehr erfahrenBereits 2006 haben wir zusammen mit unserem Partner Kaibel & Sieber sieben komplette Fertigungslinien für die Herstellung von Rohrschalen an einen Kunden in die USA geliefert. Nun stand eine Erweiterung an.
mehr erfahrenMünstermann hat einen Trockner für Dieselpartikelfilter und Autoabgaskatalysatoren mit integrierter Rückführung der Produktträger an Dinex ausgeliefert.
mehr erfahrenMünstermann hat zusammen mit Vesuvius eine intelligente Lösung für eine bestehende Produktionsanlage für Gießhilfen entwickelt, welche die Effizienz und Kapazität über automatisierte Prozesse erhöht.
mehr erfahrenAnhand der Überschrift fragt man sich willkürlich: Was sind Masseln und wie werden sie hergestellt. Bei Masseln handelt es sich um Metall-Barren, meist aus Leicht- oder Buntmetallen wie Messing, Kupfer, Aluminium oder Zink.
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