Mediacenter

Kabelzugmaschine und Drehscheibe (Turntable) in Aktion

Das kurze Video zeigt eine unserer Kabelzugmaschinen und Drehscheiben für die Sonderkabelherstellung in Aktion. Das Beladen der Drehscheibe startet etwa bei Minute 1:10.

Shuttle-System zum Be- und Entladen von Kammeröfen

Das Video zeigt die grundlegende Funktionsweise des Shuttles. Bitte beachten Sie, dass die Verfahrgeschwindigkeit im produktiven Einsatz wesentlich höher ist, als im Video angedeutet.

Trocknerumlauf mit Produktträgern

Das Video zeigt die Funktionsweise eines Trockners für keramische Wabenkörper im Rahmen eines FATs (Factory Acceptance Test) in unserer Fertigung. Einen ausführlichen Artikel über den Trockner finden sie unter Trocknerumlauf mit Produktträgern für technische Keramik.

Einölanlage für Porenbeton-Gießformen

Zusammen mit unserem Partner Hess AAC haben wir in den letzten Jahren fast 20 Porenbetonwerke mit Anlagen ausgestattet. Speziell unsere automatische Einölstation wurde dabei ständig weiterentwickelt und optimiert. Das Video zeigt die prinzipielle Funktionsweise unserer Einölanlage.

Lesen Sie hierzue eine ausführliche Beschreibung: Weiterentwickelte Einölanlage für Porenbeton-Gießformen

Animation einer Schiebebühne für Feuerfeststeine

In der Animation wird beispielhaft die Funktion einer Schiebebühne gezeigt, indem ein Wagen auf die Bühne gezogen wird.

In der Animation wird ein kompletter Ofenumlauf gezeigt

Beginnend an der Entladestation für die Trocknerwagen, über das Verfahren durch den Ofen und schließlich das Entladen der Ofenwagen. Bitte beachten Sie, dass Münstermann keine Hochtemperaturöfen anbietet, sondern nur Anlagen bis ca. 750°C.

Automatisches Beladen von Paletten mit Batterieplatten

Wendevorrichtung für Gießformen

Das folgende kurze Video zeigt eine spezielle Wendevorrichtung, mit deren Hilfe sich Werkstücke halbautomatisch aus ihren Gießformen entfernen lassen. Die Gießformen mit den Werkstücken werden über eine Fördereinrichtung aus einem Nasslager zum Wender transportiert. 

Lesen Sie hierzu eine ausführliche Beschreibung: Intelligentes Materialhandling für Gießhilfen

Neues Trocknertüren-Konzept für niedrige Höhen

Immer dann, wenn Standardanlagen von unseren Kunden nicht verwendet werden können, kommen unsere Sonderlösungen besonders effektiv zum Einsatz. Im vorliegenden Fall musste die Produktionsanlage des Kunden erweitert und die neuen Anlagen dabei in die bestehende Halle eingepasst werden. Der nachfolgende Film zeigt, wie man über ein cleveres Türenkonzept, bei dem die Hubtore nach vorne weggleiten, die Größe der Trockner nicht reduzieren muss.

Metallband-Ofen mit Klappe

Kommt es etwa zu einem Bandstopp, muss der Kunde aufgrund der hohen Temperatur in Lage sein, den Ofen schnell abzukühlen oder, und hier greift die Münstermann-Lösung, aus der Linie heraus zu fahren, so dass das Band nicht mehr erwärmt wird. Unser Ofen ist deshalb auf einer Verschiebevorrichtung montiert, über die man den Ofen aus dem Produktionsprozess herausfahren kann. Da das Band durch den Ofen läuft, wurde eine Klappkonstruktion in eine der Seitenwände eingebaut. Ist diese offen, kann der Ofen schnell aus dem Produktionsprozess entfernt werden.

Metallbandtrockner mit einstellbarem Düsenabstand

Bei der Produktion von Metallbändern, die in sich Unebenheiten oder eine hohe Welligkeit besitzen, kann es vorkommen, dass die Trocknung in einem Metallbandtrockner nicht gleichmäßig stattfindet oder dass das Metallband aufgrund der ungleichmäßigen Beschaffenheit sogar beschädigt wird. Für ein aktuelles Projekt hat Münstermann aus diesem Grund einen Metallbandtrockner entwickelt, bei dem man den Abstand zwischen den Düsenkästen, die jeweils unter- und oberhalb des zu trocknenden Bandes angebracht sind, verstellen kann. Durch die Möglichkeit den Abstand zum Metallband einstellen zu können, wird eine optimierte Trocknung des Bandes sichergestellt und eine Beschädigung des Bandes beispielsweise durch Anschlagen an die Düsenkasten wird vermieden.

Simulation an einem Trockner für Autoabgaskatalysatoren

Nicht umsonst werben wir mit innovativem Anlagenbau aus Deutschland. Bei der Entwicklung unserer Anlagen kommen oft moderne Entwicklungsmethoden zum Einsatz. Die nachfolgende Animation zeigt eine reale Simulation an einem Trockner für Autoabgaskatalysatoren. Die Ergebnisse der Simulation sind in die Konstruktion des Trockner eingeflossen.Nicht umsonst werben wir mit innovativem Anlagenbau aus Deutschland. Bei der Entwicklung unserer Anlagen kommen oft moderne Entwicklungsmethoden zum Einsatz. Die nachfolgende Animation zeigt eine reale Simulation an einem Trockner für Autoabgaskatalysatoren. Die Ergebnisse der Simulation sind in die Konstruktion des Trockner eingeflossen.

Anwärmkammer in der Simulation

Die Animation zeigt eine Anwärmkammer für zum Beispiel Kautschukballen oder andere großformatige Güter.

Funktionsweise Schlauchkammerfilter

Die Animation zeigt die Funktionsweise unserer Schlauchkammerfilter und die wichtigesten Vorteile wie den modularen Aufbau, die einfache Erweiterbarkeit der Anlagen und den Luftfluss von Rohgas und Abluft über getrennte Kanäle.

 

Schulungsvideo Tausch der Filterschläuche

• Entfernen der Abdeckplatten und der Stützkörbe
• Einfach Demontage der Filterschläuche auf Basis von Schnappring-Verschlüssen (Wechsel erfolgt von der "sauberen" Seite)
• Einfache Installation der neuen Filterschläuche
• Installation der Stützkörbe und der Abdeckplatten