Eine der Kernkompetenzen von Münstermann ist die Konstruktion und Fertigung von Anlagen für die Glaswolleproduktion. Härteöfen werden dabei genauso konstruiert wie Fasersammelschächte (Fallschächte), welche die zersponnenen Glasfasern sammeln und in den Härteofen transportieren. Zusätzlich bieten wir spezielle Entstaubungslösungen als Ersatz für die sonst üblichen Nasswäscher an.
Neben der eigentlichen Produktion der Anlagen können Sie als Kunde von unserer langjährigen Erfahrung in der Projektierung und Installation der Anlagen profitieren. Von einzelnen Öfen bis hin zu kompletten Fertigungslinien übernehmen wir auf Wunsch die gesamte Abwicklung des Projektes, vom ersten Beratungsgespräch bis zur Inbetriebnahme.
Mit unseren Anlagen lässt sich eine Glasleistung von bis zu 200 Tonnen pro Tag und Anlage erreichen. Typische Nettobreiten der Anlagen betragen 1.200 oder 2.400 mm.
Vorteile auf einen Blick
- Konzeption, Auslegung und Produktion von Härteöfen und Fasersammelschächten nach kundenspezifischen Anforderungen und Produktionsleistungen
- Kompakte Bauweise: Ventilatoren und Brenner sind in das Ofengehäuse integriert
- Die Wartungsfreundlichkeit der Öfen und Fallschächte ist wesentliches Merkmal der Anlagen
- Extrem kurze Installationszeiten, auch bei der Modernisierung und Aufrüstung bestehender Anlagen (Glas zu Glas)
- Erfahrungen mit Großprojekten und Installationen weltweit – inklusive des Projektmanagements – gegebenenfalls mit erfahrenen lokalen Partnern
- Variationsvielfalt: auch Jahre nach der Inbetriebnahme lassen sich die Öfen noch durch einfache Umbaumaßnahmen an geänderte Produktionsanforderungen anpassen (z.B. Luftrichtungsänderung, Zonen nachrüsten)
- Ausgezeichnete Temperatur- und Luftverteilung durch wechselseitige Anordnung der Brenner und Ventilatoren. Diese Eigenschaft ist nicht nur für das Produkt, sondern auch für die gleichmäßige Anlagennutzung (Kettenlauf) von Vorteil