Temperofen mit Be- und Entladung über Roboter
Ein aktuelles Projekt zeigt wie mit der Kombination aus Thermoprozesstechnik, Materialhandling, Automatisierungstechnik und Flexibilität in der Projektabwicklung Schnittstellen eingespart werden können.
Ein aktuelles Projekt zeigt wie mit der Kombination aus Thermoprozesstechnik, Materialhandling, Automatisierungstechnik und Flexibilität in der Projektabwicklung Schnittstellen eingespart werden können.
Neben optimierten Handling-Lösungen erhalten Sie von Münstermann anwendungsspezifische Sonderkonstruktionen und Automatisierungssysteme für Anforderungen, für die bisher noch keine oder nur unbefriedigende Lösungen existieren.
Münstermann hat einen Trockner für Dieselpartikelfilter und Autoabgaskatalysatoren mit integrierter Rückführung der Produktträger an Dinex ausgeliefert.
Im Rahmen einer Masterarbeit und in Zusammenarbeit mit Siemens wurde bei Münstermann zum ersten Mal projektbegleitend eine sogenannte Virtuelle Inbetriebnahme vorgenommen.
Ein sehr anspruchsvolles Projekt wurde aktuell für die RHI AG umgesetzt. Es handelt sich dabei um eine Absetz- und Kalibrieranlage für Feuerfeststeine. Anspruchsvoll auch deshalb, da der Automatisierungsgrad sehr hoch ist.
Manchmal freuen wir uns besonders über ein Projekt. Der Grund dafür kann eine spannende Anwendung sein, eine spezielle Herausforderung oder aber, dass der Kunde quasi aus der Nachbarschaft kommt.
Um die Fertigung von Platten eines neuen, innovativen Hochleistungsdämmstoffes aus dem Labor in die Vorserienfertigung zu überführen, vertraut BASF Polyurethanes auf Münstermann.
