Aktuelle Projekte im Bereich Trocknungsanlagen

Anlagen für neue Glaswolleproduktionslinie

Härteofen (links) und Fasersammelschächte (rechts) während der Montage bei Münstermann
Härteofen (links) und Fasersammelschächte (rechts) während der Montage bei Münstermann

Einer der Kompetenzschwerpunkte Münstermanns ist die Konstruktion und Fertigung von Anlagen, wie sie für die Produktion von Glas- oder Mineralwolle benötigt werden (siehe auch Übersicht Glas- und Mineralwolle). Gefertigt werden sogenannte Fasersammelschächte zum Sammeln des zerfaserten Glases und große Härteöfen, die den Binder aushärten und so der Wolle ihre Form geben.

Kompetent von Münstermann gefragt

Ein aktuelles Projekt wurde im März diesen Jahres abgeschlossen und ausgeliefert. Ein Härteofen und zwei Fasersammelschächte von Münstermann sind Teil der neuen Produktionslinie von SCHWENK Dämmtechnik (http://www.schwenk-daemmtechnik.de). Die Kapazität der kompletten Fertigungslinie beträgt bis zu 144 Tonnen Glaswolle pro Tag.

Grundlage der Produktqualität

Härteöfen für das Trocknen der Glaswolle und das Aushärten des Binder sind mit die wichtigsten Teilanlagen bei der Herstellung der unterschiedlichsten Glaswollequalitäten. Der Produktvielfalt hinsichtlich der Dichte, der Faserfeinheit, der Materialstärke, der Materialbreite und der Glasleistung wird hierbei durch die entsprechende Anlagenausrüstung Rechnung getragen. Der aktuelle Härteofen erlaubt die Produktion von Glaswollebahnen mit einer Breite zwischen 2,40 und 2,80 Metern. Nach dem Ofen wird die Glaswolle dann auf die entgültige Breite zugeschnitten

Sammeln der Glasfasern

Um die Glas- oder Mineralfasern aufzusammeln, mit Binder anzureichern und zum Härteofen zu transportieren, werden spezielle Fasersammelschächte (Fallschächte) eingesetzt. Diese Fallschächte sind wesentlich für die gleichmäßige Verteilung der Fasern auf den Förderbändern verantwortlich und damit Basis für eine hohe Produktqualität. Bei dem aktuellen Projekt mit SCHWENK werden gleich zwei große Fasersammelschächte eingesetzt. Zum einen wird damit die große Produktionsmenge erreicht, zum anderen ist der eigentliche Fertigungsprozess der Wolle mit zwei Schächten sehr flexibel.

Zum Schluss noch ein interessanter Aspekt zur Größe des Projektes: Für den Transport der Anlagen zum Kunden waren 19 Sondertransporte mit Überbreite und Nachtfahrgenehmigung sowie 14 normale Sattelschlepper-LKW notwendig.

 

Ansprechpartner im Verkauf

Georg Oster

Telefon: +49 (0) 25 04 - 98 00 - 53
Telefax: +49 (0) 25 04 - 98 00 - 94

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