Aktuelle Projekte im Bereich Entstaubungsanlagen
Ersatz von Nasswäschern
Üblicherweise kommen bei der Produktion von Glaswolle in verschiedenen Prozessschritten Nasswäscher zum Einsatz. Münstermann hat ein innovatives Konzept entwickelt, wie man Nasswäscher durch Trockenentstaubungs-Systemen ersetzen kann. Dabei ergibt sich eine Reihe von Vorteilen.
Einzelheiten zur Anwendung
Nach dem Ofenprozess werden die Glaswollematten auf Format geschnitten. Die hierbei zurückbleibenden Abschnitte inklusive Sägestaub werden durch Münstermann-Filter abgesaugt. Die Abbildung zeigt eine 3D-Skizze der Entstaubung. Im Vordergrund kann man die Vorabscheidung (Ketten) für größere Glaswollepartikel erkennen.
Weitere mögliche Anwendungsgebiete
Natürlich kann man auch bei ähnlichen Produktionsprozessen, bei denen fluffige Stoffe abgeschieden werden müssen, die neuen Münstermann-Entstaubungssysteme einsetzen. Vorteil des Filters bei diesen Anwendungen ist der große Beruhigungsraum unter den Filterpatronen. Hierdurch ist es insbesondere leichten Stoffen möglich, vor der eigentlichen Filterung abgeschieden zu werden.
- Recyclinganlagen
- Einblasmaterial für Zementöfen
- Aufbereitungsanlagen
- kunststoffverarbeitende Industrie
Vorteile der Trockenentstaubung
- Der Druckverlust (Energieverbrauch) ist bei Filteranlagen geringer als bei Nasswäschern.
- Bei Nasswäschern muss das mit Staub und Schadstoffen gebundene Abwasser speziell entsorgt werden.
- Bei Trockenentstaubung kann der abgeschiedene Staub dem Produkt wieder zugeführt werden.
- Bei Filteranlagen ist die umliegende Peripherie nicht so aufwändig wie bei einem Nasswäscher. So wird zum Beispiel kein Absetzbecken benötigt.
Ausführliche Informationen über unsere Filter- und Entstaubungslösungen finden Sie gebündelt auf einer eigenen Homepage: http://www.mn-filtration.com


